Stratasys ha presentato una serie di nuove funzionalità software, materiali e miglioramenti della piattaforma, pensati per consentire ai produttori di accelerare la transizione dalla fase concettuale alla produzione. Stratasys permetterà alle aziende di spostare la produzione di un maggior numero di componenti e utensili dai metodi tradizionali ai flussi di lavoro additivi, semplificando la progettazione, migliorando l’affidabilità ed espandendo la gamma di materiali e le funzionalità della piattaforma. Questo approccio aumenterà drasticamente la velocità e le prestazioni, riducendo al contempo i costi.
La stampante J850 Core amplia la gamma di tecnologie PolyJet con un sistema a basso costo progettato per i team di ingegneria focalizzati sulla prototipazione funzionale. Offre ai clienti l’accesso alle prestazioni e ai materiali PolyJet senza dover pagare per la stampa a colori. Questi progressi rappresentano il punto di equilibrio ideale tra funzionalità e costo per i team che desiderano velocità e affidabilità a un prezzo più accessibile. Il sistema sarà disponibile per la prenotazione entro la fine di aprile. Questo sistema è adatto alla produzione di custodie, alloggiamenti, maschere, dispositivi di fissaggio e altri componenti funzionali. Grazie al supporto per materiali rigidi, flessibili, trasparenti e PolyJet ToughONE, insieme a un ampio piano di stampa e modalità di stampa ad alta velocità, la J850 Core consente iterazioni più rapide e risultati coerenti e ripetibili.
Il software GrabCAD e la suite di app per la produzione additiva riducono gli ostacoli a una produzione più rapida ed efficiente. La nuova suite di app per la produzione additiva, sviluppata dal partner software di Stratasys, trinckle, sarà lanciata entro la fine dell’estate con 10 app, che saranno disponibili per una dimostrazione alla prossima fiera RAPID+TCT 2026. Stratasys e trinkcle prevedono di ampliare il numero di app disponibili fino a 15 entro Formnext 2026 a novembre. Le app di progettazione automatizzata per applicazioni industriali collaudate, come ganasce di serraggio, pannelli di protezione e guide di foratura, saranno integrate direttamente in GrabCAD Print e GrabCAD Print Pro. Questa integrazione migliora l’interoperabilità complessiva all’interno di un’unica sessione di flusso di lavoro, ottimizzata per i sistemi Stratasys, consentendo ai produttori di passare senza soluzione di continuità dalla progettazione automatizzata alla produzione pronta per la stampa. I modelli di licenza flessibili offrono opzioni sia individuali che aziendali, creando un percorso agevole dalla fase di prova all’adozione su vasta scala.
La suite consente agli ingegneri di produzione di generare gli stampi per la produzione, eliminando il collo di bottiglia della progettazione senza interrompere il flusso di lavoro ingegneristico. Integrando queste app direttamente in GrabCAD Print e GrabCAD Print Pro, Stratasys estende l’adozione della produzione additiva oltre i team specializzati in AM, includendo ingegneria, controllo qualità e produzione, accelerando così i risultati concreti in produzione. La partnership con trinckle, specialista nell’automazione della progettazione, rappresenta il primo passo nella visione più ampia di Stratasys per la piattaforma GrabCAD: connettere ingegneri, applicazioni e flussi di lavoro di produzione additiva all’interno di un unico ecosistema.
Riducendo le barriere all’adozione della tecnologia a letto di polvere industriale, il nuovo SAF PA12 offre prestazioni di livello produttivo a un prezzo competitivo. I clienti possono espandere le proprie applicazioni produttive con sicurezza, beneficiando di costi dei materiali ridotti e tempi di stampa più rapidi, mantenendo al contempo la qualità e le prestazioni che ci si aspetta da un materiale PA12 di livello produttivo. Il nuovo SAF PA12 di Stratasys, con tecnologia Evonik, offre un costo totale di proprietà inferiore fino al 14% rispetto agli attuali materiali SAF PA12, fornendo ai clienti una soluzione PA12 altamente conveniente per la produzione industriale, senza la necessità di licenze aggiuntive, hardware o modifiche di processo. Il materiale garantisce componenti robusti, resistenti e dimensionalmente precisi, con una qualità di costruzione costante, a supporto di una produzione industriale affidabile e ripetibile.
